SOBRE NOSOTROS
Acerca de YIERYING
Fujian Nanping Yierying Garment Co., Ltd. tiene su sede en el distrito de Yanping, en la ciudad de Nanping, un importante centro textil del este de China. Se fundó el 18 de enero de 2011. Se dedica al diseño, desarrollo, producción y fabricación de prendas de punto de alta calidad, creando un modelo operativo de cadena de suministro, mejorando la distribución industrial, compartiendo recursos y aprovechando las ventajas complementarias, y potenciando la innovación empresarial y la competitividad global.
Somos una empresa de confección integrada de rápido desarrollo que integra diseño, producción y venta a través de marcas OEM y ODM.
Filosofía empresarial
Arquitectura de sistemas de fabricación inteligente
Capa de equipamiento:
Incorpora robots industriales, sistemas de inspección por visión artificial (con una tasa de reconocimiento de defectos del 99,91 TP3T) y sensores de IoT para supervisar el estado de los equipos de producción en tiempo real;
Capa de control
Integra un sistema de colgado inteligente a través del protocolo OPC UA, lo que permite vincular el pago a destajo mediante el escaneo de códigos de barras con una visualización en pantalla grande de los datos de producción;
Capa de información
Integra a fondo el ERP y el MES, conectando la gestión de pedidos, la ejecución de procesos y la trazabilidad de la calidad a lo largo de todo el proceso, lo que aumenta la tasa de rendimiento hasta el 98,51 TP3T.
Capacidades de fabricación flexible y personalización
Diseño de líneas de producción modulares
Gracias al uso de la arquitectura SOA para la reconfiguración rápida de la línea de producción, y al empleo de una disposición en forma de U y la tecnología de gemelo digital, permite la producción en paralelo de múltiples modelos, lo que mejora la eficiencia en un 40%.
Potenciación de la plataforma C2M
Se ha creado un sistema de personalización inteligente que permite la selección de materiales en línea y la personalización de funciones (control de temperatura/propiedades antibacterianas). El sistema de planificación APS permite entregas en 72 horas, y los pedidos personalizados representan el 25% del volumen de negocio. Los algoritmos de inteligencia artificial agrupan los pedidos dispersos y los asignan en función de las capacidades de los trabajadores.
Colaboración basada en datos y en la cadena de suministro
Plataforma industrial de big data
Recopila 2 millones de puntos de datos al día, entre los que se incluyen el consumo energético de los equipos y los parámetros de los procesos; los algoritmos de aprendizaje automático permiten llevar a cabo un mantenimiento predictivo, lo que reduce el tiempo de inactividad en un 65%.
Integración vertical del ecosistema
La plataforma de colaboración OEM/ODM, desarrollada internamente, conecta a más de 2000 empresas de la cadena de suministro, lo que favorece el intercambio en tiempo real de recursos de diseño, fabricación y logística, y reduce los ciclos de I+D en un 30%.
Capacidad de gestión de la cadena de suministro
Perspectivas de mercado
Yirui está redefiniendo las reglas de distribución del valor en la cadena de suministro de la confección mediante una estrategia basada en la I+D digital, una capacidad de producción flexible y servicios inteligentes, lo que proporciona al sector un nuevo modelo de mejora basado en lotes pequeños y respuesta rápida, caracterizado por “pruebas y errores de bajo riesgo + entregas altamente ágiles + sólidas garantías de cumplimiento”.”
La transformación inteligente de Yirui constituye un eje estratégico para superar la competencia homogénea del sector y hacerse con el mercado incremental de gama alta. Gracias a la flexibilidad digital basada en la “integración de sistemas + líneas de producción inteligentes”, puede crear una ventaja competitiva en tres aspectos: lograr eficiencia en lotes pequeños y respuesta rápida (plazo de entrega reducido a 20 días), garantizar un control de calidad de gama alta (índice de defectos <1,51 TP3T) y facilitar la personalización inteligente (entrega en 72 horas).
Al dar prioridad a la implantación de un sistema ERP (módulos de pedidos y financieros) y de líneas de producción inteligentes, y al conectar simultáneamente con pedidos OEM de marcas de alta gama para tejidos de punto, se consigue un rendimiento de la inversión en tecnología de 30%. A largo plazo, generará capacidad de producción a través de un modelo de “plataforma compartida de fabricación inteligente”, pasando de ser un fabricante a convertirse en un proveedor de soluciones tecnológicas para el sector de la confección, lo que le abrirá un espacio de mercado valorado en miles de millones.
Nombre del sistema | Módulos funcionales básicos | Mejora prevista de las prestaciones |
Software ERP de desarrollo propio | Contabilidad de costes de pedidos pequeños y integración de la certificación ESG | Margen bruto de los pedidos pequeños: +3-5%; eficiencia en la certificación de cumplimiento: +70% |
Sistema MES | Control del proceso en tiempo real y programación de la producción de flujo mixto | La tasa de defectos se ha reducido a 1,5%, y el tiempo de sustitución se ha acortado en 85%. |
SGA inteligente | Trazabilidad RFID, dosificación automática | Reducción de las interrupciones del trabajo en 30% y aumento de la eficacia de la trazabilidad en 90%. |
Sistema MRP | Previsión de la demanda regional y asignación inteligente | La rotación de existencias aumentó en 33% y los bienes de lento movimiento disminuyeron en 67%. |
