À PROPOS DE NOUS
À propos de YIERYING
Fujian Nanping Yierying Garment Co. a son siège dans le district de Yanping, dans la ville de Nanping, une célèbre base textile de l'est de la Chine. Elle a été créée le 18 janvier 2011. Elle se concentre sur la conception, le développement, la production et la fabrication de vêtements tricotés de haute qualité, la création d'un modèle d'exploitation de la chaîne d'approvisionnement, l'amélioration de la configuration industrielle, le partage des ressources et des avantages complémentaires, et l'amélioration de l'innovation d'entreprise et de la compétitivité globale.
Nous sommes une entreprise de vêtements intégrée qui se développe rapidement et qui intègre la conception, la production et la vente par le biais de marques OEM et ODM.
Philosophie d'entreprise
Architecture des systèmes de fabrication intelligents
Couche d'équipement :
Introduit des robots industriels, des systèmes d'inspection par vision industrielle (taux de reconnaissance des défauts de 99,9%) et des capteurs IoT pour surveiller l'état des équipements de production en temps réel ;
Couche de contrôle
Intègre un système d'accrochage intelligent via le protocole OPC UA, permettant de relier le paiement à la pièce par lecture de codes-barres à une visualisation sur grand écran des données de production ;
Couche d'information
Il intègre en profondeur les systèmes ERP et MES, reliant la gestion des commandes, l'exécution des processus et la traçabilité de la qualité tout au long du processus, ce qui permet d'augmenter le taux de rendement à 98,5%.
Des capacités de fabrication et de personnalisation flexibles
Conception d'une ligne de production modulaire
Utilisant l'architecture SOA pour une reconfiguration rapide de la ligne de production, et employant la disposition en U et la technologie du jumeau numérique, il permet la production parallèle de plusieurs styles, améliorant ainsi l'efficacité de 40%.
L'autonomisation de la plateforme C2M
Un système de personnalisation intelligent est mis en place, permettant la sélection de matériaux en ligne et la personnalisation fonctionnelle (contrôle de la température/antibactérien). Le système de programmation APS permet une livraison en 72 heures, avec une comptabilité commerciale personnalisée pour 25%. Des algorithmes d'intelligence artificielle regroupent les commandes dispersées et les associent aux forces des travailleurs.
Collaboration axée sur les données et la chaîne d'approvisionnement
Plateforme industrielle de données massives (Big Data)
Collecte quotidiennement 2 millions de points de données, y compris la consommation d'énergie des équipements et les paramètres des processus ; les algorithmes d'apprentissage automatique permettent une maintenance prédictive, réduisant les temps d'arrêt de 65%.
Intégration verticale de l'écosystème
La plateforme de collaboration OEM/ODM développée par l'entreprise elle-même relie plus de 2 000 entreprises de la chaîne d'approvisionnement, favorisant le partage en temps réel des ressources de conception, de fabrication et de logistique, ce qui permet de raccourcir les cycles de R&D de 30%.
Capacité de gestion de la chaîne d'approvisionnement
Perspectives de marché
Yirui remodèle les règles de distribution de la valeur de la chaîne d'approvisionnement de l'habillement grâce à un agencement stratégique de R&D numérique, de capacité de production flexible et de services intelligents, offrant à l'industrie un paradigme de mise à niveau par petits lots et à réponse rapide, caractérisé par “des essais et des erreurs à faible risque + une livraison très agile + une forte assurance de conformité”.”
La mise à niveau intelligente de Yirui est un point d'appui stratégique pour briser la concurrence homogène dans l'industrie et s'emparer du marché incrémental haut de gamme. Grâce à la flexibilité numérique fondée sur “l'intégration des systèmes + les lignes de production intelligentes”, elle peut former un fossé dans trois domaines : l'efficacité des petites séries et des réponses rapides (délai de livraison réduit à 20 jours), le contrôle de la qualité haut de gamme (taux de défaut <1,5%) et la personnalisation intelligente (livraison en 72 heures).
En donnant la priorité à la mise en œuvre de l'ERP (modules de commande/financiers) et des lignes de production intelligentes, et en se connectant simultanément aux commandes OEM des marques haut de gamme pour les tissus tricotés, elle obtient un retour sur investissement technologique de 30%. À long terme, elle augmentera sa capacité de production grâce à un modèle de “plateforme de fabrication intelligente partagée”, passant du statut de fabricant à celui de fournisseur de solutions technologiques pour l'habillement, ouvrant ainsi un espace de marché de plusieurs milliards d'euros.
Nom du système | Modules fonctionnels de base | Amélioration attendue des prestations |
Logiciel ERP auto-développé | Comptabilité analytique pour les petites commandes et certification ESG | Marge bénéficiaire brute des petites commandes +3-5%, efficacité de la certification de conformité +70% |
Système MES | Contrôle des processus en temps réel et programmation de la production en flux mixte | Le taux de défectuosité a été réduit à 1,5%, et le temps de remplacement a été réduit de 85%. |
Smart WMS | Traçabilité RFID, mise en lots automatique | Réduction des arrêts de travail de 30% et augmentation de l'efficacité de la traçabilité de 90% |
Système MRP | Prévision de la demande régionale et allocation intelligente | La rotation des stocks a augmenté de 33% et les biens à faible rotation ont diminué de 67%. |
